شمش فولادی چیست؟
페이지 정보
작성자 Virginia 댓글 0건 조회 6회 작성일 24-09-04 06:11본문
احتمالا شما هم تا بهحال تصاویری از شمش طلا و نقره را در اخبار روزانه تلوزیون و رسانهها دیده باشید، اینها تنها نمونههایی از انواع شمش هستند. تاریخچه پیداش شمش طلا در ایران مربوط به دوره هخامنشیان است. در آن زمانها، از شمش طلا و نقره به عنوان واحد پول بین المللی استفاده میشده است. در دنیای صنعتی امروز یکی از اساسیترین و مهمترین انواع شمش، شمش فولادی است. به جرات میتوان گفت، ارزش کاربردی شمش فولادی بالطبع از شمش طلا و نقره بیشتر است. به شما پیشنهاد میکنیم مطالعه این مقاله را از دست ندهید تا با انواع شمش فولادی مثل بلوم، شمش بیلت، شمش قلع، شمش نسوز، ریخته گری انواع شمش، کاربرد آنها و آخرین قیمت پروفیل در صنعت بیشتر آشنا شوید.
روش اکستروژن
یک روش دیگر، برای تبدیل انواع شمش فولادی به انواع فرآوردهها، روش اکستروژن است. در این روش، با استفاده از سه فرایند داغ، گرم و سرد اقدام به تولید محصول میکنند. این نوع فرآیند بیشتر برای تولید شمش بلوم به کار میرود. نحوه تولید به این صورت است که شمش فولادی در یک چاله زمینی پرس میشود و از بالا تحت فشار قرار میگیرد. امروزه با پیشرفت تجهیزات صنعتی استفاده از اکستروژن کمتر مرسوم است.
بررسی کاربردهای ورقهای پالرمو
در بخش قبل با ماهیت و مزایای ورق گالوانیزه رنگی پالرمو آشنایی پیدا کردیم. حالا، بیایید برخی از کاربردها و موارد استفاده از این ورق را مرور کنیم:
سهم ایران از تولیدات شمش آهن چگونه است؟
شمشهای فولادی در ابتدای زنجیره فرآیندهای فولادی قرار دارد. بنابراین برای تولیدکنندگان مقاطع فولادی انتخاب آنها بسیار حائز اهمیت است. استفاده از شمشهای باکیفیت، تولید محصولات مرغوب را به دنبال دارد. خوشبختانه کارخانههای داخلی کشور از توان و دانش خوبی برای تولید انواع شمش برخوردار هستند و به خوبی نیازهای سازندگان مقاطع فولادی را مرتفع میسازند. حتی برخی از کارخانهها در زمینه صادرات شمش فولاد به خارج از کشور فعالیت دارند. از برترین تولیدکنندگان شمش فولادی در ایران میتوان به فولاد مبارکه اصفهان، فولاد خوزستان، فولاد کاویان همدان، فولاد اکسین خوزستان، فولاد خراسان، ذوب آهن پاسارگاد، صبا فولاد خلیج فارس، نورد فولاد یزد (احرامیان) و فولاد شاهین بناب اشاره کرد.
روش کوره ذوب القایی (IMF)
در این روش تولید شمش فولادی از یک میدان مغناطیسی برای ذوب کردن ضایعات استفاده میشود. برای این منظور سیمپیچ القایی موجود در اطراف کوره، با برقراری جریان الکتریسیته با فرکانس بالا، میدان مغناطیسی ایجاد کرده و به این ترتیب باعث تولید حرارت و گرما میشود. نتیجهی برقراری این حرارت و گرما ذوب فلزات است.
جدول نکات قبل از خرید میلگرد
نکت قبل از خرید میلگرد توضیحات
بررسی ظاهری بررسی هرگونه دفرمگی، ترک، خمیدگی، زنگ زدگی، رسوب، گودی، بریدگی و بی نظمی در سطح میلهها – تأکید بر خواندن برچسبها و نشانگرهای کیفیت محصول
بازرسی ابعاد اندازهگیری دقیق قطر، طول و وزن محصول برای اطمینان از مطابقت با نیازهای پروژه
تست مکانیکی اطمینان از انجام تستهای مکانیکی بر روی نمونههای میلگرد به منظور ارزیابی مواردی مانند مقاومت کششی، نقطه تسلیم، قابلیت خمشدگی و جوشپذیری – تأکید بر استفاده از محصولاتی که تستهای مکانیکی آنها بهطور قيمت ورق گالوانیزه کامل انجام شده است
مطابقت با استانداردها اطمینان از مطابقت میلگرد محصول با استانداردهای ملی و بینالمللی مانند ASTM، BSI، CEN، ACI 318، GB 1499 و استاندارد ملی ایران (مانند INSO3132) – تأکید بر خرید محصولاتی که دارای گواهی استاندارد میباشند
بررسی تولید کننده بررسی کارخانه تولید کننده و اطمینان از اعتبار و قابلیت تولید کیفیت محصولات آن – توجه به تاریخچه و سابقهی کارکرد کارخانه در زمینه تولید محصولات فولادی
روش اکستروژن
یک روش دیگر، برای تبدیل انواع شمش فولادی به انواع فرآوردهها، روش اکستروژن است. در این روش، با استفاده از سه فرایند داغ، گرم و سرد اقدام به تولید محصول میکنند. این نوع فرآیند بیشتر برای تولید شمش بلوم به کار میرود. نحوه تولید به این صورت است که شمش فولادی در یک چاله زمینی پرس میشود و از بالا تحت فشار قرار میگیرد. امروزه با پیشرفت تجهیزات صنعتی استفاده از اکستروژن کمتر مرسوم است.
بررسی کاربردهای ورقهای پالرمو
در بخش قبل با ماهیت و مزایای ورق گالوانیزه رنگی پالرمو آشنایی پیدا کردیم. حالا، بیایید برخی از کاربردها و موارد استفاده از این ورق را مرور کنیم:
سهم ایران از تولیدات شمش آهن چگونه است؟
شمشهای فولادی در ابتدای زنجیره فرآیندهای فولادی قرار دارد. بنابراین برای تولیدکنندگان مقاطع فولادی انتخاب آنها بسیار حائز اهمیت است. استفاده از شمشهای باکیفیت، تولید محصولات مرغوب را به دنبال دارد. خوشبختانه کارخانههای داخلی کشور از توان و دانش خوبی برای تولید انواع شمش برخوردار هستند و به خوبی نیازهای سازندگان مقاطع فولادی را مرتفع میسازند. حتی برخی از کارخانهها در زمینه صادرات شمش فولاد به خارج از کشور فعالیت دارند. از برترین تولیدکنندگان شمش فولادی در ایران میتوان به فولاد مبارکه اصفهان، فولاد خوزستان، فولاد کاویان همدان، فولاد اکسین خوزستان، فولاد خراسان، ذوب آهن پاسارگاد، صبا فولاد خلیج فارس، نورد فولاد یزد (احرامیان) و فولاد شاهین بناب اشاره کرد.
روش کوره ذوب القایی (IMF)
در این روش تولید شمش فولادی از یک میدان مغناطیسی برای ذوب کردن ضایعات استفاده میشود. برای این منظور سیمپیچ القایی موجود در اطراف کوره، با برقراری جریان الکتریسیته با فرکانس بالا، میدان مغناطیسی ایجاد کرده و به این ترتیب باعث تولید حرارت و گرما میشود. نتیجهی برقراری این حرارت و گرما ذوب فلزات است.
جدول نکات قبل از خرید میلگرد
نکت قبل از خرید میلگرد توضیحات
بررسی ظاهری بررسی هرگونه دفرمگی، ترک، خمیدگی، زنگ زدگی، رسوب، گودی، بریدگی و بی نظمی در سطح میلهها – تأکید بر خواندن برچسبها و نشانگرهای کیفیت محصول
بازرسی ابعاد اندازهگیری دقیق قطر، طول و وزن محصول برای اطمینان از مطابقت با نیازهای پروژه
تست مکانیکی اطمینان از انجام تستهای مکانیکی بر روی نمونههای میلگرد به منظور ارزیابی مواردی مانند مقاومت کششی، نقطه تسلیم، قابلیت خمشدگی و جوشپذیری – تأکید بر استفاده از محصولاتی که تستهای مکانیکی آنها بهطور قيمت ورق گالوانیزه کامل انجام شده است
مطابقت با استانداردها اطمینان از مطابقت میلگرد محصول با استانداردهای ملی و بینالمللی مانند ASTM، BSI، CEN، ACI 318، GB 1499 و استاندارد ملی ایران (مانند INSO3132) – تأکید بر خرید محصولاتی که دارای گواهی استاندارد میباشند
بررسی تولید کننده بررسی کارخانه تولید کننده و اطمینان از اعتبار و قابلیت تولید کیفیت محصولات آن – توجه به تاریخچه و سابقهی کارکرد کارخانه در زمینه تولید محصولات فولادی
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.